数控铣床（加工中心）高级教案doc

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目录

1 高级编程技术
 2 翻转类零件的加工
3 宏程序编程技术
4 典型曲面类零件加工
5 复杂零件的加工
 
文字内容摘要：
课题2  翻转类零件的加工
一、实训目的与要求
（1） 掌握零件的多次装夹铣削方式；
（2） 能对复杂零件进行工艺分析；
（3） 掌握使用坐标旋转（或镜像）指令编程方式；
（4） 掌握控制形位公差的方法与技巧；
二、实训设备及仪器
见附件1
三、相关知识讲解
1、加工零件图（见附件2，X X企业垫块零件）
2、工艺分析
零件几何特点：该零件主要由圆柱凸台、圆弧、四个均布凹槽和一个方形型腔等组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为方形，尺寸精度为 ，方形型腔尺寸精度为 ，圆柱凸台尺寸精度为 ，零件厚度尺寸精度为 ，工件上表面粗糙度为3.2μm，同时还应注意零件的平行度要求，需采用粗、精加工。注意加工工序，防止加工变形。
3、加工步骤及工序
毛坯为100×100×20板材，工件材料为45#，根据零件图样要求其加工工序为：
（1） 用平口钳装夹毛坯，伸出表面15.5mm左右；
（2） 用ф100面铣刀粗、精铣工件上表面，作为工件的测量基准；
（3） 用φ16立铣刀粗、精铣 mm外圆柱和90X90mm外轮廓；
（4）使用φ10立铣刀粗、精20X20mm方槽；
（5）使用φ6立铣刀粗、精鞋方槽；
（6）反转工件，调整好等高块高度，使用平口钳夹持90X90外轮廓，与平口钳上表面留出一定间隙（0.5～1mm左右）；
（7） ф100面铣刀铣削平面，控制工件厚度尺寸15mm。
注意：注意工件夹紧力的大小，防止工件变形、夹伤或工件飞出。
4、程序编制（略）
     四、实训内容
（1） 根据HNC-21M数控系统的程序格式，编制图所示的加工程序。
（2） 合理选择刀具，并选择合适的切削用量。
（3） 根据零件图纸要求制定加工工艺及其加工步骤。
（4） 完成零件加工，并符合零件图纸要求。
五、实训总结
对于零件的六面体加工，在一般数控铣床就需要进行多次装夹的方式来完成零件的加工。而零件的反转加工，综合考虑的工艺问题相对比较复杂，尤其应合理的选择定位基准，考虑刀零件反转后的、装夹、对刀等一系列工艺问题，如果工艺安排不当，可能会造成一下道工序无法完成或报废等现象。
六、实训报告
（1） 写出零件的加工程序。
（2） 写出零件的加工工艺及其加工步骤。
（3） 该翻转件加工的难点是什么？
（4） 总结体会。 如果觉得《数控铣床（加工中心）高级教案doc》不错，可以推荐给好友哦。

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